氟碳漆抗冲击性能差的原因

日期：2025-07-15 18:50

正规的氟碳漆采用符合要求的工艺，涂装的结果应该≥50 kg.cm。如果小于这个指标，可以从油漆的本身的质量，施工的工艺等方面查找原因。

一、油漆质量是否符合要求：

正规厂家出厂的氟碳漆，每一批次，包括单独生产的一桶都留有测试样板，如果样板符合抗冲击的要求，则油漆质量没有问题，如果样板本身就不符合要求，则属于油漆质量问题。

二、施工过程的影响抗冲击性能的因素

1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。

2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。

钢铁材质：推荐采用的底材处理方式为：喷砂处理Sa2.5级，除去表面的油、水、尘等一切污染物。

其他材质，也要求清洁，粗糙度在30-70μm的表面。

3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下：

钢铁材质：环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧浅灰底漆，氟碳底漆。

不锈钢、镀锌钢、铝合金：环氧锌黄底漆，磷化底漆+环氧底漆（铁红、灰、富锌等）；

玻璃钢：环氧浅灰、白底漆。

4、施工过程中，环境因素是否符合。包括湿度＜80%，温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。

大雾、雾霾、雨雪、大风等天气，均不适合户外施工。

5、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1，超过这个比例，这抗冲击性能下降，并有多种不可预料的施工缺陷。

6、符合氟碳漆涂装的施工工艺。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间，稀释比例，喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。

7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间，也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。氟碳漆推荐30分钟，90℃的烘烤时间。烘烤温度范围在60-120℃。

油漆相对于涂装效果而言，只是一个半成品，常言道，三分油漆七分施工。涂装过程中稍不注意就会出现各种想象不到的油漆缺陷。

最后，希望此文能够帮助客户解决氟碳漆抗冲击性能差的问题。

三、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。